Jateador de concreto e asfalto

Jateador de concreto e asfalto

Largura de jateamento: 600 mm
Tensão de entrada: Personalizar
Potência total (kw): 29,3
Potência do motor de explosão (kw): 2×11kw
Tipo de motor de explosão: Super eficiência energética especial
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Introdução de Produto

Blaster de piso de concreto de 600 mm Blaster de tiro de marca de concreto

O jateador elétrico SHUGONG 210MM 110V é uma máquina de jateamento elétrico adequada para operações de tratamento e remoção de pisos. Com uma largura de trabalho de 8 polegadas (aproximadamente 210 cm), é ideal para trabalhos de ajuste fino-de pequena escala-ou tratamento de cantos. Essa máquina acionada eletricamente é fácil de usar em ambientes internos ou em ambientes com restrições de ruído e emissão e é comumente usada para limpeza de superfícies de concreto, remoção de revestimentos antigos e pré--tratamento antes da reforma do piso.

Dados do produto

 

Tipo

600

Diâmetro da roda de jateamento

200mm

largura de trabalho

600 mm

Velocidade de caminhada

0,5-33m/min

Eficiência na limpeza de superfícies de concreto

360m2/h

Eficiência na limpeza de superfícies de chapas de aço

110-120m2/h

Diâmetro do tubo de ligação para remoção de poeira

150mm

Diâmetro recomendado da granalha de aço

1,4-1,7mm

Coletor de pó correspondente

Aspirador de backflush automático de oito núcleos-

Detalhe do produto

shot blaster with vacuum cleaner from peter 3

 

Recursos técnicos

Vantagens do jateamento

Comparado com equipamentos de jateamento maiores, o jateador 210MM é compacto, móvel e fácil de operar, tornando-o adequado para oficinas domésticas, pequenos canteiros de obras ou equipes profissionais de construção. Seu design de tensão de 110 V também significa que ele pode operar sob condições de energia padrão, aumentando a facilidade de uso.

Parâmetros ajustáveis

Por ser uma máquina de jateamento elétrico usada com frequência, o ciclo de manutenção do jateador elétrico 210MM 110V deve ser determinado com base na frequência de uso e no ambiente de trabalho. Em condições normais de operação, uma inspeção e manutenção abrangentes devem ser realizadas a cada 500 horas de operação ou a cada 3 meses. Se o equipamento operar em ambientes agressivos com muita poeira, umidade ou detritos por longos períodos, recomenda-se reduzir esse período para cada 250 horas ou uma vez por mês para garantir a operação estável dos componentes principais.

A manutenção concentra-se principalmente nos seguintes aspectos:

Lubrificação dos componentes da transmissão:

Verifique regularmente o status de lubrificação da caixa de engrenagens e dos rolamentos para garantir um funcionamento suave. Se for detectado ruído anormal ou aumento de resistência, pare a máquina imediatamente para solucionar problemas e reabasteça ou substitua a graxa-para altas temperaturas, se necessário.

 

Inspeção da escova de carbono:

As escovas de carvão são peças consumíveis em motores, com vida útil normal de aproximadamente 1.000 a 3.000 horas. Recomenda-se verificar o desgaste a cada 500 horas. Se for constatado um encurtamento significativo do comprimento das escovas ou pressão insuficiente das molas, elas devem ser substituídas imediatamente para evitar superaquecimento do motor ou dificuldades de partida devido a mau contato.

 

Limpeza do comutador:

Aproximadamente a cada 250 horas de operação, use ferramentas especializadas para limpar o pó de carbono e manchas de óleo da superfície do comutador do motor para evitar que o aumento da resistência afete a eficiência de condução de corrente

 

Limpeza do sistema de jateamento:

Após a operação, remova imediatamente o material residual do canal de jateamento, do distribuidor e do impulsor para evitar bloqueio ou corrosão e prolongar a vida útil dos componentes principais.

 

Além disso, devem ser tomadas as seguintes precauções durante a operação diária: O tempo de operação contínua não deve exceder 30 minutos de cada vez; em ambientes-de alta temperatura, pare a máquina adequadamente para resfriá-la; evitar entrada de água no equipamento ou operação forçada em áreas alagadas; armazenar em local seco e ventilado com proteção adequada contra poeira.

 

Ao combinar a manutenção regular com inspeções sob-demanda, não só é possível evitar mal funcionamento repentino com eficiência, mas a vida útil geral do equipamento também pode ser significativamente estendida, garantindo a eficiência e a segurança da construção.

 

Uso do produto

 

600 machine from peter 2

O cliente usou o shot blaster com aspirador de pó e nos ofereceu um bom feedback como segue

shot blaster feedback.jpg

Perguntas frequentes

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